排空加藥箱采用韓國進(jìn)口PE原料滾塑一次成型而成，化工攪拌罐的形狀是圓柱形的，只不過(guò)他的底部是錐形的而已，化工攪拌罐便于一次排空。排空加藥箱顏色有白、黑、藍、綠、黃、紅、橘黃、橙色 等。

    排空加藥箱形狀分為圓柱平底和方形平底2種。藥箱無(wú)焊縫、一次成型、耐酸堿、耐碰撞、耐高溫(80℃)、耐冷凍(-30℃)、內外光滑、抗強震、防紫外線(xiàn)照射使用壽命長(cháng)、易清洗、安裝移動(dòng)方便，具有安全便捷、無(wú)需維修等優(yōu)點(diǎn)。排空加藥箱頂部可加裝攪拌和計量泵，方便藥液攪拌和計量，實(shí)用于水處理凈化設備配套、環(huán)保、水軟化系統、加藥系統等行業(yè)的加藥和軟化。

    排空加藥箱使用性能大大優(yōu)于傳統的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯玻璃鋼容器、鋼襯橡膠容器，是大多數化工等液體理想的儲存和運輸設備，在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等材料制品，產(chǎn)品廣泛適用于化工、醫藥、生物、農藥、染料、冶金、稀土、電鍍、電力、紡織、印染、環(huán)保、機械、釀造、食品等行業(yè)。排空加藥箱內存溶液溫度一般為-20℃～60℃。若盛裝液體溫度高于60℃時(shí)，應配置金屬補強套，以防水塔軟化變形。

    排空加藥箱和水塔出料口、接口、法蘭、法蘭球閥必須每季度檢查一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，一般1-2年更換，每只塑料水箱可開(kāi)進(jìn)水、出水、排污三孔，強酸、強堿、有機溶劑進(jìn)料口、出料口采用PE材質(zhì)法蘭連接。排空加藥箱底較高時(shí)，進(jìn)液口應彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著(zhù)罐壁落下，減小對底部的沖擊，可采用金屬補強套從而避免桶體孔部開(kāi)裂。排空加藥箱有兩種加藥方法，一種是把藥直接加入水箱或水池中，隨供水系統把藥送入爐內；另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內。

    排空加藥箱初次加藥應先清冼加藥箱.清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開(kāi)排污閥把水排空，清冼兩遍后開(kāi)始加藥，調整計量泵的加藥沖程，逆時(shí)針轉動(dòng)計量泵沖程調整旋鈕至相應刻度。排空加藥箱配藥需檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據加藥箱內的有效體積和計量泵的實(shí)際工作出力，從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至規定液位刻度處，關(guān)閉補水閥。

    打開(kāi)排空加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機，打開(kāi)計量泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)計量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前.RO停運后，關(guān)閉計量泵，定期巡查加藥系統有無(wú)泄漏，有泄漏及時(shí)解決，每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。排空加藥箱補水時(shí)注意不要超過(guò)規定液位，在排空加藥箱前先把藥用60至70攝氏度熱水化開(kāi)，過(guò)濾一下，加藥后應注意控制爐水指標，PH值在10至12之間，總堿度6至26mmol/L為宜。

    排空加藥箱主要由加藥箱、攪拌機、計量泵等成套設備組成。1臺加藥箱、1臺攪拌機；加藥設備主要由2臺計量泵以及輔助設備、管路、閥門(mén)、管件、表計等組成。排空加藥箱采用韓國現代廠(chǎng)LLDPE食品級耐腐蝕原材料，經(jīng)過(guò)1次磨粉，1次投料，1次滾塑1次脫模而成，材料顏色成乳白色顆粒型，生產(chǎn)時(shí)再磨成粉末狀的環(huán)保原材料制作。本公司采用行業(yè)zui高標準，環(huán)保生產(chǎn)，保證生產(chǎn)環(huán)節無(wú)污染，生產(chǎn)過(guò)程不添加任何添加劑，鈣粉，回料等有違職業(yè)道德的行為。

    排空加藥箱具有耐酸堿，抗腐蝕，強度高，韌性好，鋼性好，耐熱，耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應力開(kāi)裂、耐撕裂強度等特性，并可耐酸、堿、鹽，有機溶劑等。排空加藥箱產(chǎn)品還具有防老化，防紫外線(xiàn)照射，外形流線(xiàn)美觀(guān)不易臟污，桶內不長(cháng)青苔，可輕易去除污垢，具有防鼠蟲(chóng)清潔衛生，搬運簡(jiǎn)便，耐震、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。