滾塑成型產(chǎn)品應用領(lǐng)域不斷拓展

  滾塑成型是塑料加工工藝的一個(gè)分支，與其他塑料加工工藝相比，具有設備投資少、模具成本低、產(chǎn)品設計形式靈活多樣、可一體化成型等優(yōu)勢。近幾年來(lái)，在北美、歐洲發(fā)達國家，滾塑行業(yè)的發(fā)展很快，其發(fā)展速度高于整個(gè)塑料行業(yè)的平均發(fā)展速度。整個(gè)滾塑行業(yè)的發(fā)展也比較完善， 除了滾塑機制造廠(chǎng)和滾塑制品生產(chǎn)廠(chǎng)以外， 還有相當數量的其他專(zhuān)業(yè)輔助廠(chǎng)，如滾塑模具制造廠(chǎng)、脫模劑生產(chǎn)廠(chǎng)、滾塑顏料生產(chǎn)廠(chǎng)、磨粉機制造廠(chǎng)、嵌件制造廠(chǎng)以及適合于滾塑的混料設備制造廠(chǎng)， 還有眾多的滾塑原料供應廠(chǎng)等等。 發(fā)達國家制造的滾塑設備也越來(lái)越精良，向著(zhù)自動(dòng)化控制水平越來(lái)越高的方向不斷發(fā)展。

1 滾塑技術(shù)進(jìn)展
 1.（1） 滾塑成型設備趨于自動(dòng)化
  推動(dòng)滾塑工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素是滾塑成型設備的自動(dòng)化、 高性能化， 提高加工成型效率，降低生產(chǎn)成本，縮短滾塑成型時(shí)間，提高產(chǎn)量和進(jìn)一步提高產(chǎn)品設計自由度。業(yè)內人士認為，要實(shí)現這一目標，一是開(kāi)發(fā)新型聚合物、助劑、著(zhù)色劑，使其在任何位置直接進(jìn)入滾塑模具的自動(dòng)進(jìn)料系統， 使多層滾塑部件和高性能纖維增強滾塑料成型成為可能， 自動(dòng)控制模內冷卻；第二是通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料、加熱、冷卻、脫模等過(guò)程、縮短加工周期，并降低聚合物內應力，提高制品尺寸穩定性，打開(kāi)高附加值工程塑料滾塑成型應用大門(mén)。
  目前， 提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度已成為滾塑加工商追求的目標， 推動(dòng)著(zhù)滾塑生產(chǎn)設備向自動(dòng)化方向的發(fā)展 余姚帝豪容器有限公司在市場(chǎng)推廣一種*自動(dòng)化的滾塑生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)的產(chǎn)品包括浮箱、劃艇、游艇泊位、污水處理器及太陽(yáng)能光伏設備等等。潔海環(huán)保塑料橡膠工業(yè)在滾塑技術(shù)方面有著(zhù)數十年的豐富經(jīng)驗， 推出的全自動(dòng)雙臂保溫爐其zui大的特點(diǎn)在於其靈活性所帶來(lái)的效率提升。
 2.（2）滾塑發(fā)泡成型技術(shù)
  目前，滾塑發(fā)泡成型已越來(lái)越多地使用 PE 材料取代聚氨酯泡沫，該滾塑產(chǎn)品在強度和重量方面都更加理想。日本 Shinna Casei 公司發(fā)明了一項新的技術(shù)，即在制品內層使用聚乙烯泡沫，外層使用聚乙烯或聚丙烯。與以往的滾塑發(fā)泡料不同，泡沫不是由發(fā)泡劑而是通過(guò)一種具有特殊結構的預膨脹母粒而形成。 該工藝通過(guò)一步法實(shí)現， 預發(fā)泡的母粒和形成外層結皮的粒子同時(shí)被加入模具中，并將加工溫度控制在 300℃。由此，使得預發(fā)泡母粒的殼可以連接起來(lái)， 從而形成一個(gè)網(wǎng)狀結構， 起到增強支撐的作用。 同時(shí)， 內層泡沫的密度非常小，發(fā)泡時(shí)模內壓力可以達到 2kg/cm2， 因此需要格外注意排氣的問(wèn)題。 這種材料現有兩個(gè)牌號，一個(gè)牌號的發(fā)泡倍率為 6~40 倍，另一個(gè)牌號的發(fā)泡倍率為 5~13 倍。此外，其基材的配方也得到了精心設計， 這是因為通常的滾塑基樹(shù)脂的流變行為不符合加工工藝的要求。 這種材料可應用在冷藏箱、漂浮設施、熱水罐、化學(xué)溶劑儲罐和運動(dòng)設備等方面。
 3.（3）交聯(lián)聚乙烯用于滾塑成型
  交聯(lián)使線(xiàn)性聚乙烯分子鏈連接成為網(wǎng)狀，大大提高了聚乙烯分子的韌性、剛性、長(cháng)期使用溫度及耐環(huán)境應力開(kāi)裂性能，且具有優(yōu)良的抗沖擊性，從而擴展了 PE 料的應用范圍，使其可用于制造化學(xué)溶劑儲罐、太陽(yáng)能熱水器、電熱熱水器、熱泵空調、熱水器水箱、化工管道和工程車(chē)輛油箱等。一般，聚乙烯的交聯(lián)分成兩大類(lèi)：過(guò)氧化物交聯(lián)和硅烷接枝水解縮合交聯(lián)。前者的交聯(lián)是平面型結構，后者是體型結構。過(guò)氧化物交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)在于可以在成型過(guò)程中完成交聯(lián)反應，而硅烷接枝水解縮合交聯(lián)必須用沸水浴或者蒸汽浴來(lái)完成， 且必須有縮合催化劑的參與。 這種方法還有一個(gè)特點(diǎn)是，對金屬器壁有粘接性，可以用來(lái)生產(chǎn)很多鋼塑復合的管件和中空儲罐容器。兩條技術(shù)路線(xiàn)均可用于滾塑成型工藝。

4.（4）新型樹(shù)脂
  目前，合成樹(shù)脂的廠(chǎng)商也在不斷改進(jìn)分子的設計、催化劑的配方及生產(chǎn)工藝。LyondellBasell 公司推出了兩款高性能的滾塑級 HDPE 樹(shù)脂 GX 5002 和 GX 5003，這兩款樹(shù)脂均采用Spheriline S 低壓氣相工藝和*的催化劑體系生產(chǎn)，具有*的低溫沖擊性和耐環(huán)境應力開(kāi)裂性，以及良好的抗蠕變性，可以在寒冷酷暑的氣候下滿(mǎn)足運輸和露天使用的要求。一般，熔體流動(dòng)性與抗沖擊強度負相關(guān)，流動(dòng)性越好，沖擊強度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔體流動(dòng)性和剛性達到了很好的平衡，不僅可以制造薄壁制品，從而減輕制品重量，同時(shí)還擁有更寬的加工窗口，加工周期也更短。其主要應用包括：工具箱、儲罐、中空容器、散裝液態(tài)中間體儲罐、家具、玩具和運動(dòng)設備。

2.國內滾塑現狀
  近幾年，滾塑行業(yè)較快發(fā)展引起國外對我國滾塑的越來(lái)越多的重視，交流也越來(lái)越多。目前，國內制造滾塑設備、模具制造、生產(chǎn)制品的廠(chǎng)家在發(fā)展迅速，不過(guò)做料的廠(chǎng)家比較少，大部分原料還需要進(jìn)口。生產(chǎn)企業(yè)主要集中在浙江寧波、江蘇無(wú)錫、山東煙臺、上海等地區，而中西部地區滾塑生產(chǎn)企業(yè)比較少，因此滾塑工業(yè)的發(fā)展潛力較大。

 3.滾塑應用領(lǐng)域的發(fā)展
  滾塑制品的應用范圍不斷擴大，滾塑制品涉及行業(yè)包括農業(yè)機械、交通工具、交通安全措施、旅游業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫療食品、電子、化工、水產(chǎn)養殖、紡織印染等等。

3.（1）農用機械：據報道， 印度曠日持久的供水緊張問(wèn)題可能推動(dòng)印度滾塑行業(yè)的快速發(fā)展， 特別是地下蓄水有望給滾塑行業(yè)帶來(lái)新的重要突破口，此外，滾塑拖拉機、割草機和打谷機等滾塑制品農具也將被應用于農業(yè)領(lǐng)域。
3.（2） 汽車(chē)及交通工具：目前，滾塑技術(shù)的應用已經(jīng)非常普遍，在汽車(chē)制造領(lǐng)域應用也在不斷擴大。如卡車(chē)翼子板實(shí)驗件、滾塑燃油箱、微型電動(dòng)汽車(chē)覆蓋件、空調彎管、漩渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門(mén)框和變速桿蓋、蓄電池殼體、雪山汽車(chē)和摩托車(chē)的燃料箱；飛機油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器、塑料碼頭等。這些都為整體成型輕量化車(chē)身的研究做出了貢獻。
3.（3）工業(yè)容器：從小型球形器皿到龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標準、異型中空塑料制品，如耐高腐蝕性材料桶罐；包裝用化工容器，其他工業(yè)運輸設施殼體，軟化水槽和運輸箱；真空吸塵器、除塵器和除草器殼體；罩等。
3.（4）體育器材、玩具：如水球、浮球、小游泳池、游玩艇及其水箱、自動(dòng)車(chē)座墊、滾塑碼垛盤(pán)、沖浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝特模型、工藝品等。
3.（5）大型或非標類(lèi)制品:擱物架、機器外殼、防護罩、燈罩、農用噴霧器、家具、獨木舟、野營(yíng)車(chē)輛頂蓬、運動(dòng)場(chǎng)裝置、種植機、浴室、廁所、間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標、防撞桶以及建筑施工屏障等等。然而，相對于其他塑料加工，滾塑工業(yè)仍處于發(fā)展時(shí)期，現在塑料加工市場(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢是要求生產(chǎn)一體化部件、縮短成型周期和減少加工步驟，以及生產(chǎn)總數量少、形狀復雜的制品。這樣，滾塑成型逐漸引起了人們的關(guān)注并吸引了大型樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)的關(guān)注，并加強開(kāi)發(fā)易成型滾塑用樹(shù)脂牌號，這是拉動(dòng)滾塑工業(yè)未來(lái)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

4.滾塑成型發(fā)展趨勢
  滾塑成型雖然取得了巨大的進(jìn)步但是與注塑成型、 擠出成型相比還存在著(zhù)許多不足之處，滾塑成型仍有許多需要改進(jìn)的地方。滾塑成型的發(fā)展方向主要集中在以下幾點(diǎn):
4.（1）新型滾塑用樹(shù)脂: 研發(fā)適用性廣的材料對于開(kāi)拓滾塑加制品有著(zhù)深遠的意義，除聚乙烯樹(shù)脂外，研發(fā)聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龍、ABS、SAN 和彈性體等滾塑材料，以滿(mǎn)足制品加工成型的需要。
4.（2）現代加工成型技術(shù)：除了趨向生產(chǎn)自動(dòng)化外，滾塑工藝在模具和加熱方式等方面也有新的趨勢，如膜內加壓技術(shù)（就是在加熱和冷卻階段的某個(gè)時(shí)段，向模內充氣進(jìn)行加壓）；
莫內冷卻技術(shù)（減少加熱和冷卻時(shí)間縮短加工周期） ；紅外微波加熱等技術(shù)提高成型加工的效率和質(zhì)量。
4.（3）產(chǎn)品的設計和裝飾：趨于利用滾塑工藝，生產(chǎn)出具有非凡創(chuàng )意的制品，其外表和圖案
設計有利于增強滾塑制品的競爭力。
4.（4） 提高滾塑設備的自動(dòng)化水平和精密程度：現代的滾塑設備的自動(dòng)化水平相比與注塑成型差距仍較大,如果能提高設備的自動(dòng)化水平將滾塑制品的加工周期縮短，那么它與其他加工方法的競爭力將大大提高。
  滾塑成型技術(shù)具有強大的生命力，是一個(gè)值得高度關(guān)注的工藝,應對滾塑工藝予以高度的重視,并應用滾塑工藝生產(chǎn)各種高性?xún)r(jià)比的塑料制件。特別是我國的滾塑成型技術(shù)與發(fā)達國家相比差距仍然較大,因此應積極消化和吸收國外的先進(jìn)技術(shù)、加大對相關(guān)工藝