滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

工藝原理

　　先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)過(guò)冷卻定型而制得。

裝料：加人物料以前應當進(jìn)行嚴格的計量，在需要加入添加劑時(shí)，還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預混處理。精確地稱(chēng)取最終制件所需的粉末樹(shù)脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個(gè)半模緊固在一起，并裝在文承軸上；

閉模：閉模前要注意除去合模處殘存著(zhù)的物料，要確保兩分型面密合完好，以避免加工過(guò)程中物料的泄露；

加熱：把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設定在樹(shù)脂熔點(diǎn)以上，隨同機架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動(dòng)過(guò)程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉動(dòng)、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個(gè)內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。

冷卻定型：當樹(shù)脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續旋轉，一邊通過(guò)強制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。